Posisi coran dalam casting selama penuangan mempengaruhi kualitas coran presisi, ketepatan ukuran dan kesulitan proses pencetakan.
Prinsip pemilihan posisi penuangan:
1. Coran presisi dari permukaan pemrosesan penting atau permukaan pemrosesan utama menghadap ke bawah atau terletak di samping: menuangkan, logam cairan logam, partikel terak dan pasir akan mengapung, dapat membuat bagian atas coran tampak stomata, terak, pasir mata dan cacat lainnya, dan bagian bawah cacat casting, organisasi lebih padat. A. Posisi penuangan alas mesin harus menghadap ke bawah rel untuk memastikan kualitas permukaan kerja yang penting.
Persyaratan kualitas permukaan kelilingnya tinggi, penggunaan skema penuangan vertikal, dapat membuat permukaan keliling di samping, untuk memastikan kualitas dan konsistensi yang seragam.
2. Pengecoran presisi bidang besar menghadap ke bawah atau miringkan penuangan: karena cairan logam panas selama penuangan memiliki radiasi termal yang kuat pada bagian atas pengecoran, menyebabkan lengkungan ekspansi jenis pasir atas atau bahkan retak, sehingga bidang besar tampak berpasir menjepit, mata pasir dan cacat lainnya.
Pesawat besar menghadap ke bawah atau penggunaan metode tilt tuang dapat menghindari cacat pengecoran produksi pesawat besar.
3. Dinding tipis coran presisi menghadap ke bawah, samping atau miring: untuk mencegah pemisahan dingin bagian berdinding tipis dari coran, jangan menuangkan cacat, dinding yang lebih besar harus ditempatkan di bagian bawah coran, atau letakkan di dinding samping atau posisi miring.
4. Sebagian besar ketebalan coran presisi harus ditempatkan di bagian atas atau di sisi permukaan fraktal. Tujuan utamanya adalah untuk memfasilitasi penempatan riser di tempat yang tebal untuk susut.
