Pertama, tingkat prosesnya rendah, kualitas produk pengecoran presisi buruk 1, masalah retak retak serius. 2, bias casting besar dan cacat inklusi serius. Bagian baja cor besar dan ingot besar di akhir pemadatan, di akar lubang ventilasi, casting bagian solder ada masalah makro, masalah butir kasar. 3, aplikasi perangkat lunak analog tidak populer. Simulasi proses casting adalah bagian penting dari produksi casting, di luar negeri, jika tidak ada teknologi simulasi komputer, Anda tidak bisa mendapatkan pesanan. Simulasi komputer pengecoran Cina dimulai lebih awal, meskipun bagian komputasi inti dari kapasitas pengembangannya kuat, tetapi kapasitas pengemasan perangkat lunak secara keseluruhan buruk, menghasilkan pengembangan perangkat lunak komersial matang jauh di belakang negara-negara maju, sejumlah besar perusahaan pengecoran pada teknologi simulasi komputer, kurangnya kepercayaan. Meskipun situasi ini telah membaik, tetapi dalam pembelian perusahaan perangkat lunak simulasi casting, dapat memainkan perannya jarang, kebutuhan mendesak bagi karyawan perusahaan untuk melakukan pelatihan aplikasi perangkat lunak. 4, kapasitas produksi kelebihan coran biasa, manufaktur pengecoran presisi tinggi masih sulit, teknologi inti dan produk utama masih bergantung pada impor. 5, margin pemrosesan pengecoran presisi besar. Karena kurangnya pedoman desain ilmiah, perancang proses duduk sulit untuk mengontrol masalah deformasi dengan pengalaman, pengecoran margin pemrosesan biasanya 1-3 kali lebih besar dari luar negeri. Margin pemrosesan yang besar, konsumsi energi casting dan konsumsi bahan baku yang serius, siklus pemrosesan yang panjang, efisiensi produksi yang rendah, telah menjadi hambatan yang menghambat pengembangan industri. 6, desain sistem penyiraman tidak masuk akal.
Karena desain yang tidak tepat, ada cacat seperti gas kumparan, inklusi, menghasilkan tingkat produksi yang rendah dan tingkat kelulusan coran. Kedua, pencemaran lingkungan yang serius, lingkungan operasi yang buruk Di Cina kecuali beberapa perusahaan besar seperti FAW, FAW, Big Up, Shenyang Dawn Company dan peralatan produksi lainnya, teknologi pengecoran presisi canggih, langkah-langkah perlindungan lingkungan pada dasarnya ada, sebagian besar peralatan produksi pengecoran sudah tua, teknologi terbelakang, umumnya kurang memperhatikan masalah perlindungan lingkungan. Pada 1980-an, pemerintah membuat penyesuaian profesional untuk perusahaan berskala kecil, berteknologi rendah dan berpolusi, yang meningkatkan tingkat intensifikasi perusahaan, tetapi karakteristik luas dari produksi casting belum berubah secara mendasar.
Masalah lingkungan dari industri pengecoran China juga dimanifestasikan dalam konsumsi sumber daya alam yang berlebihan. Ketiga, konsumsi energi tinggi dan konsumsi bahan baku. Industri pengecoran presisi China menyumbang 25% -30% dari total konsumsi energi industri mesin, tingkat pemanfaatan rata-rata energi adalah 17%, konsumsi energi sekitar 2 kali lipat dari pengecoran negara maju. Konsumsi energi China per 1 ton komponen besi cor berkualitas untuk 550-700 kg batubara standar, asing 300-400 kg batubara standar, konsumsi energi China per 1 ton baja cor berkualitas untuk 800-1000 kg batubara standar, 500 -800 kg batubara standar di luar negeri. Menurut statistik, input bahan dan energi dalam proses produksi coran menyumbang sekitar 55% -70% dari nilai output. Berat kotor casting China adalah 10% -20% lebih tinggi dari rata-rata asing, tingkat produksi baja casting rata-rata 55%, hingga 70% di luar negeri. Pengecoran bahan tungku produksi foya terutama besi kasar, besi tua, kokas, batu kapur, dll., Pasir, pasir inti. Terutama pasir mentah, tanah liat, bubuk batu bara, resin dan bahan pengikat lainnya, bahan pengawet, pasir tua, seperti transportasi, pasir, cetakan, inti, pembakaran, peleburan, penuangan, pendinginan, pasir, pembersihan dan pasca perawatan dan proses lainnya, di dalam hal konten pekerjaannya dilakukan dalam getaran mekanis dan kebisingan, beberapa juga dalam pencairan suhu tinggi, operasi penuangan, beberapa menghasilkan bau menjengkelkan, lingkungan kerja debu bahkan lebih buruk. Penjelasan ini menjelaskan beratnya masalah lingkungan di industri pengecoran presisi China, dan penggunaan teknologi tinggi untuk mencapai pengecoran hijau adalah masalah utama yang perlu dipecahkan saat ini.
